1. 钻头磨损
原因:
地层硬度高、磨蚀性强
钻井参数设置不合理,如钻压过大、转速过高
钻井液性能差,润滑冷却效果不好
钻头材质或热处理工艺不佳
表现: 齿刃钝化、崩裂、崩角、磨平、磨圆等。
影响: 钻速下降,钻井成本增加,钻孔质量下降。
2. 钻头断裂
原因:
冲击载荷过大,如遇到硬物或地层突然变化
扭矩过大,超过钻头的扭矩极限
钻头材质存在缺陷
钻具连接处松动
表现: 钻头断成数段,钻具卡在井中。
影响: 钻井作业中断,增加打捞难度,造成经济损失。
3. 钻头粘钻
原因:
钻井液性能差,粘度过高或固相含量过多
地层具有粘性,易于吸附钻头
钻压过大,导致钻头与井壁摩擦过大
表现: 钻具很难提起来,转动困难。
影响: 钻井作业中断,增加解卡难度。
4. 钻头卡钻
原因:
地层坍塌,钻屑堵塞
钻头掉入裂缝或洞穴
钻具扭结或卡扣
表现: 钻具无法上下移动或旋转。
影响: 钻井作业中断,增加解卡难度,甚至导致钻具报废。
5. 钻头偏磨
原因:
钻具中心线与井眼中心线不重合
钻井液性能差,冲洗效果不好
地层不均匀,硬度差异较大
表现: 钻孔偏斜,孔径不圆。
影响: 影响井孔质量,增加套管工程量。
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